{"id":762,"date":"2016-06-03T14:00:01","date_gmt":"2016-06-03T12:00:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/?p=762"},"modified":"2023-12-02T18:53:23","modified_gmt":"2023-12-02T17:53:23","slug":"mehr-qualitat-fur-kegelrader","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/2016\/06\/03\/mehr-qualitat-fur-kegelrader\/","title":{"rendered":"Mehr Qualit\u00e4t f\u00fcr Kegelr\u00e4der"},"content":{"rendered":"
Dank der Integration spezifischer Software und geeigneter Kontrollger\u00e4te ist Ceba Ingranaggi heute in der Lage, auch die geometrische Kontrolle von Steigung und Evolvente f\u00fcr Kegelr\u00e4der von Klingelnberg durchzuf\u00fchren.<\/div>\n
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Es gibt Unternehmen, die in den letzten Jahren nicht nur einen Reorganisations- und interne Restrukturierungsprozess durchlaufen haben, sondern auch bedeutende Investitionen geplant haben, um ihr Wettbewerbsniveau zu steigern und die Qualit\u00e4t der angebotenen Produkte und Dienstleistungen weiter zu verbessern. Dazu geh\u00f6rt auch Ceba Ingranaggi aus Carate Brianza (MB), spezialisiert auf die Herstellung von Zahnr\u00e4dern, Zahnstangen, Zahnscheiben, Nutwellen und jede Art von Schleifarbeiten. Das Unternehmen hat die technologische Aktualisierung und das zunehmend managementorientierte Management seiner Aktivit\u00e4ten zu wichtigen differenzierenden Elementen gemacht.<\/p>\n<\/div>\n

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“Die aktuellen Marktbedingungen – betont Fabrizio Cesana, Inhaber und Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer des Unternehmens zusammen mit seiner Schwester Loretta – erfordern klare Dynamiken in der Organisation und im Management von Auftr\u00e4gen. Unsere Antwort bestand vor einigen Jahren darin, einen gezielten Prozess der \u00dcberpr\u00fcfung und Optimierung aller operativen Phasen einzuleiten, der auch die Integration neuer Maschinen und zus\u00e4tzlicher Supportdienste umfasste.”<\/p>\n<\/div>\n

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In diesem Sinne war die j\u00fcngste Integration in chronologischer Reihenfolge die Einf\u00fchrung einer speziellen Software und eines Kontrollger\u00e4ts, das in der Maschine installiert ist (Renishaw), um geometrische Kontrollen von Steigung, Evolvente und Passung an Klingelnberg-Spiralkegelr\u00e4dern durchzuf\u00fchren. Dabei darf nicht vergessen werden, dass dieselbe Kontrolle auch am Zeiss-Kontrollzentrum durchgef\u00fchrt werden kann.<\/p>\n<\/div>\n

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“Eine wenig verbreitete Technologie, vielleicht aufgrund der Bedeutung der Investition”, f\u00fcgt Cesana hinzu, “die sich in einem Kontext befindet, der die Produktion und Bereitstellung von zertifizierten Diagrammen und Berichten kontrolliert, was auf dem Markt noch keine angemessene Anerkennung gefunden hat. Es stellt jedoch eine differenzierende Marktchance dar, wenn auch nicht obligatorisch.”<\/p>\n<\/div>\n

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Zusammengefasst beinhaltet die Technologie nach einer ersten Phase, in der das Kegelrad geschliffen wird, den automatischen Einsatz eines Tasters, der eine Reihe von Messungen verarbeitet und die gesammelten Ergebnisse in Diagrammen und zertifizierten Berichten liefert. Zu diesem Zeitpunkt kann der Bediener basierend auf dem spezifischen Auftrag und den Anforderungen des Kunden entscheiden, ob er akzeptiert oder mit einem weiteren Bearbeitungsschritt fortf\u00e4hrt.<\/p>\n<\/div>\n

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“In diesem Fall berechnet die Software in Absprache mit der Maschine die Korrekturen neu und f\u00fchrt automatisch mit dem weiteren Schleifen fort. Nach Fertigstellung des St\u00fccks kann die Kontrolle direkt in der Maschine erneut durchgef\u00fchrt werden, wobei entsprechende Diagramme und Berichte generiert werden, oder das St\u00fcck kann in die metrologische Abteilung auf 6-Achs-Systemen von Zeiss gebracht werden, um die endg\u00fcltige Kontrolle und Zertifizierung durchzuf\u00fchren.”<\/p>\n<\/div>\n

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Die Einf\u00fchrung von Software und Kontrollsystem erm\u00f6glicht es den Technikern von Ceba, den Prozess effektiver zu verwalten, wodurch die fr\u00fchere Notwendigkeit, das Werkst\u00fcck zwischen dem Schleifen und dem Pr\u00fcfger\u00e4t zu bewegen und umgekehrt, bei Nichterf\u00fcllung der gew\u00fcnschten Toleranzen entf\u00e4llt.<\/p>\n<\/div>\n

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Technologie im st\u00e4ndigen Wandel<\/h2>\n
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Wie bereits betont, hat das Unternehmen immer gro\u00dfen Wert auf technologische Aktualisierung gelegt, was sich durch die kontinuierliche Einf\u00fchrung neuer Maschinen in verschiedenen Produktionsabteilungen best\u00e4tigt.<\/p>\n<\/div>\n

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“Nur in den letzten 18 Monaten haben wir vier neue Maschinen in unserer Werkstatt integriert, darunter zwei neue Schleifmaschinen, die bis zu einem Durchmesser von 2000 mm und einem Modul von 40 schleifen k\u00f6nnen, mit CNC-Profilierer und Qualit\u00e4tskontrolle in der Maschine.”<\/p>\n<\/div>\n

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Dazu kommen zwei CNC-W\u00e4lzfr\u00e4smaschinen, die in der Lage sind, Zahnr\u00e4der mit Durchmessern bis zu 1.200 mm zu verzahnen und im M\u00e4rz 2016 installiert wurden. Diese erg\u00e4nzen eine bereits im letzten Jahr in Betrieb genommene W\u00e4lzfr\u00e4smaschine, die jedoch bis zu einem Durchmesser von 3.000 mm (Modul bis 30, vertikaler Hub 1.000 mm) arbeiten kann.<\/p>\n<\/div>\n

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“Maschinen”, f\u00e4hrt Cesana fort, “die nicht standardm\u00e4\u00dfig sind, sondern gem\u00e4\u00df unseren genauen und spezifischen technischen Anforderungen entwickelt wurden, um auf die unterschiedlichsten Bed\u00fcrfnisse der bedienten Branchen einzugehen.”<\/p>\n<\/div>\n

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Der Mehrwert der Qualit\u00e4t<\/h2>\n
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Um die Gesamtqualit\u00e4t ihrer Arbeit zu betonen und zu zertifizieren, hat das Unternehmen bereits im letzten Jahr eine neue Position eingef\u00fchrt: Ing. Guido Fusetti, der f\u00fcr das Qualit\u00e4tsmanagement verantwortlich ist, sowohl normativ als auch \u00fcberwachend und \u00fcberpr\u00fcfend.<\/p>\n<\/div>\n

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“Die Rolle von Ing. Fusetti”, sagt Fabrizio Cesana, “hat sich in einem strukturierteren Qualit\u00e4tsmanagement konkretisiert, das den Bed\u00fcrfnissen entspricht, nicht mehr nur f\u00fcr den ausl\u00e4ndischen Markt, wie es noch vor einigen Jahren der Fall war, sondern auch f\u00fcr den italienischen Markt.”<\/p>\n<\/div>\n

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Im Hinblick auf den Export, dem Ceba Ingranaggi mit zunehmendem Interesse entgegenblickt, liegt der Anteil heute bei 35% (mit Europa, Nordafrika und Asien als den wichtigsten direkt und\/oder indirekt bedienten Gebieten), was ebenso wie der Umsatz gestiegen ist.<\/p>\n<\/div>\n

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“Das Jahr 2015”, best\u00e4tigt Cesana, “war f\u00fcr uns ein positives Jahr, das durch den wertvollen Beitrag unseres gesamten Teams erreicht wurde, das heute aus rund drei\u00dfig Personen besteht. Motivierte und qualifizierte Fachkr\u00e4fte, denen am Ende des Jahres eine Produktionspr\u00e4mie als Anerkennung f\u00fcr ihren Einsatz und ihre erreichten Ziele gew\u00e4hrt wurde. Auch das Jahr 2016 begann vielversprechend mit einem Trend, der, wenn er beibehalten wird, am Ende des Jahres erneut diese gesch\u00e4tzte Initiative wiederholen wird.”<\/p>\n<\/div>\n

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Positive Ergebnisse, die durch eine Erweiterung des Kundenstamms diktiert sind. “Wir fertigen sogar einige mechanische Teile, die auf Ger\u00e4ten des CERN in Genf montiert werden sollen”, betont Cesana, “und durch eine immer strukturiertere Sichtweise der Aktivit\u00e4t, die gleichzeitig Flexibilit\u00e4t, operative Leichtigkeit und schnelle Antworten gew\u00e4hrleistet.” Dieser Ansatz wird durch die Tatsache erm\u00f6glicht, dass Ceba Ingranaggi den gesamten Prozess intern kontrolliert und verwaltet (mit Ausnahme des W\u00e4rmebehandlungsteils). Vom Kauf der Rohstoffe (mit der Verf\u00fcgbarkeit von einsatzbereitem Rohmaterial in einem kontinuierlich wachsenden Lager) bis zu allen notwendigen Bearbeitungen bis zur Lieferung.<\/p>\n<\/div>\n

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“Das Managementverfahren”, schlie\u00dft Cesana ab, “ist immer digitaler geworden, mit einer totalen Auftragsr\u00fcckverfolgbarkeit, zugunsten der maximalen Optimierung von Zeit, Prozessqualit\u00e4t, Produktqualit\u00e4t und Servicequalit\u00e4t.”<\/p>\n<\/div>\n

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Artikel ver\u00f6ffentlicht in der Zeitschrift Organi di Trasmissione<\/em> im Juni 2016<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":765,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-762","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-senza-categoria"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/762","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=762"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/762\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1321,"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/762\/revisions\/1321"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/765"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=762"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=762"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ceba-gears.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=762"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}